DEBURRING και μηχανή σχεδίασης καλωδίων

Μηχανές αφαίρεσης

Perfect Deburring: Το XDP-800RPR, η μηχανή σχεδίασης και συρμάτινων συρμάτων επεξεργάζεται αποτελεσματικά τις άκρες των μεταλλικών εξαρτημάτων, των φύλλων και των πλακών, αφαιρώντας τα τραχιά burrs που απομένουν από τη διαδικασία κατασκευής για να εξασφαλίσουν μια ομαλή και ασφαλή ποιότητα επιφάνειας.

Οθόνη οθόνης CNC

Η οθόνη οθόνης CNC είναι ένα από τα βασικά συστατικά της μηχανής αφαίρεσης, που χρησιμοποιείται συνήθως για την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και τον έλεγχο της διαδικασίας αφαίρεσης. Οι κύριες λειτουργίες της μηχανής αφαίρεσης και βούρτσας καθιστούν τις λειτουργίες πιο διαισθητικές και βολικές, επιτρέποντας τη γρήγορη ρύθμιση διαφορετικών τρόπων λειτουργίας και παραμέτρων, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης λειτουργίας του μηχανήματος και καταγραφή και αποθήκευση δεδομένων.

Βούρτσες κυλίνδρων

Η κύρια συνάρτηση της βούρτσας κυλίνδρων με επανασύνδεση είναι η επεξεργασία της επιφάνειας των μεταλλικών τεμαχίων μέσω της μηχανικής δράσης, της αφαίρεσης burrs, των αιχμηρών άκρων και των στρωμάτων οξειδίου, καθώς και της εκτέλεσης επιφανειακής λείανσης και στίλβας. Βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας των τεμαχίων, ενισχύοντας την επιπεδότητα και την ομαλότητα και βελτιώνει την εμφάνιση των τεμαχίων εργασίας.

Αναλώσιμα

Λειαντική ζώνη

Η κύρια λειτουργία της λειαντικής ζώνης σε μια μηχανή αφαίρεσης είναι να αλέσει και να γυαλίζει την επιφάνεια των τεμαχίων που χρησιμοποιούν λειαντικά υλικά, αφαιρώντας τα burrs, τις αιχμηρές άκρες και τις τραχύς περιοχές. Η λειαντική ζώνη είναι τυπικά γεμάτη με λειαντικά υλικά και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αφαίρεσης, έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου. Μέσα από την τριβή, ο λειαντικός ιμάντας αφαιρεί τα burrs και τις παρατυπίες, βελτιώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας και την ομαλότητα του τεμαχίου εργασίας.

Βούρτσες κυλίνδρων

Οι βούρτσες κυλίνδρων, ως αναλώσιμα για μηχανήματα αφαίρεσης, χρησιμοποιούνται συνήθως σε διαδικασίες όπως καθαρισμός, στίλβωση ή επιφανειακή επεξεργασία. Λόγω της φθοράς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, πρέπει να αντικατασταθούν τακτικά. Η διάρκεια ζωής μιας βούρτσας κυλίνδρων εξαρτάται τυπικά από τη σκληρότητα των υλικών, των συνθηκών λειτουργίας και της συχνότητας χρήσης. Ως αναλώσιμα, οι βούρτσες κυλίνδρων αποτελούν βασικά στοιχεία για τη διατήρηση της αποτελεσματικής λειτουργίας του εξοπλισμού και των διαδικασιών.

Σύγκριση πριν και μετά

Πριν από την αφαίρεση:

Τα άκρα του τεμαχίου είναι τραχιά με αιχμηρά burrs, επηρεάζοντας την ακρίβεια συναρμολόγησης. Η επιφάνεια μπορεί να έχει στρώμα οξειδίου και ελαφρά ανομοιομορφία, η οποία μπορεί να επηρεάσει την μεταγενέστερη πρόσφυση ή την επικάλυψη επικάλυψης.

Μετά την αφαίρεση:

Οι άκρες είναι ομαλές και χωρίς burr, ενισχύοντας την ασφάλεια των προϊόντων. Η μεταλλική επιφάνεια γίνεται πιο εκλεπτυσμένη και αισθητικά ευχάριστη μέσω λείανσης ή βουρτσίσματος. Η αποδέσμευση βελτιώνει την ακρίβεια διαστάσεων, εξασφαλίζοντας την καλύτερη ποιότητα συναρμολόγησης. Η αφαίρεση του στρώματος οξειδίου διευκολύνει τις επακόλουθες διεργασίες όπως η συγκόλληση, η ζωγραφική και η ηλεκτροκίνηση, η βελτίωση της προσκόλλησης και της ανθεκτικότητας της επικάλυψης.

Παράμετρος μηχανής XDP-800RPR

Περιπτώσεις αφαίρεσης πελατών

Στην παραγωγή μηχανικών τμημάτων, οι διαδικασίες όπως η άλεση, η κοπή με λέιζερ ή η σφράγιση συχνά οδηγούν σε burrs κατά μήκος των άκρων των τμημάτων. Αυτά τα burrs όχι μόνο επηρεάζουν την ακρίβεια της συναρμολόγησης των τμημάτων, αλλά μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε ανομοιογενείς επιφάνειες, επηρεάζοντας την αποτελεσματικότητα των μεταγενέστερων διαδικασιών επικάλυψης ή ηλεκτροδιάτρησης, ακόμη και θέτουν κινδύνους για την ασφάλεια. Χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα αφαίρεσης για επεξεργασία παρτίδων, ενσωματώνοντας βούρτσες κυλίνδρων και δονητικά συστήματα αφαίρεσης, μαζί με την τεχνολογία λειαντικών ζώνης, τα ζητήματα και τα προβλήματα ποιότητας επιφάνειας στα τμήματα μπορούν να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά.

Μέσω της χρήσης της μηχανής αφαίρεσης, η ποιότητα της επιφάνειας, η ακρίβεια συναρμολόγησης και η ασφάλεια των μηχανικών τμημάτων έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Ταυτόχρονα, η αποτελεσματικότητα της παραγωγής έχει αυξηθεί και το κόστος παραγωγής έχει μειωθεί.