2024-01-15
Μηχανές αυλάκωσης Vείναι ένα δημοφιλές εργαλείο που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία λόγω της υψηλής ακρίβειας και ταχύτητας κοπής. Σε αυτό το άρθρο, θα εισαγάγουμε τη σύνθεση και τη δομή των μηχανών αυλάκωσης, καθώς και τους κοινούς τύπους υλικών ισχύος και κοπής και τον τρόπο επιλογής της σωστής μηχανής ισχύος.
Σύνθεση και Δομή
Μια μηχανή αυλάκωσης αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα:
Μια γεννήτρια/αντηχείο
Κεραμική οπτική ή φακός εστίασης
X/Y ανυψωτικό κίνησης
Μια κεφαλή κοπής
Ένα Σύστημα Ελέγχου
Η γεννήτρια/αντηχείο είναι το κύριο συστατικό ολόκληρου του συστήματος – μεταδίδει το σήμα ισχύος με δεδομένη συχνότητα σε ένα σωλήνα που περιέχει ένα σπάνιο αέριο και ατμό. Αυτό το σήμα στη συνέχεια ενισχύεται μέχρι να φτάσει στην οπτική εστίαση.
Η κεραμική οπτική ή ο φακός εστίασης είναι υπεύθυνοι για την κατεύθυνση της τελικής ροής λέιζερ κατά μήκος του άξονα της διαδικασίας κοπής.
Το X/Y motion lifter είναι ο μηχανισμός που επιτρέπει στην κοπτική κεφαλή να κινείται κατά μήκος δύο αξόνων. Αποτελείται από σερβοκινητήρες, κινητήρες συνεχούς ρεύματος, βηματικούς κινητήρες και γραμμικούς κινητήρες με ράγες σύνδεσης και ολισθητήρες.
Η κεφαλή κοπής αποτελείται από το ακροφύσιο και το παράθυρο προστασίας. Σκοπός του είναι να κατευθύνει τη δέσμη λέιζερ υψηλής έντασης προς τον φακό εστίασης στο σημείο κοπής.
Το σύστημα ελέγχου είναι ο «εγκέφαλος» της μηχανής αυλάκωσης – η δουλειά του είναι να διαχειρίζεται τη θέση της διαδρομής κοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και ισχύος και την παρακολούθηση των παραμέτρων κατά τη διαδικασία κοπής.
Κοινοί τύποι ισχύος & υλικών
Οι μηχανές αυλάκωσης διαθέτουν διαφορετικές διαμορφώσεις ισχύος. Οι συνήθεις τύποι ισχύος είναι 1000W, 2000W και 4000W. Για τα υλικά, το αλουμίνιο, ο ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα μέταλλα κόβονται αρκετά συχνά χρησιμοποιώντας αυτές τις μηχανές.
Επιλέγοντας το ΣωστόαυλάκωσηΜηχανή
Όταν επιλέγετε ένα μηχάνημα για τη δική σας εφαρμογή, πρέπει να λάβετε υπόψη πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένων των υλικών και του πάχους προς επεξεργασία. Σε γενικές γραμμές, για πιο λεπτά υλικά, μια μικρότερη διαμόρφωση είναι πιο κατάλληλη. για παχύτερα υλικά, προτιμάται υψηλότερη ρύθμιση ισχύος. Αφού γνωρίζετε τα υλικά και το πάχος που πρέπει να χειριστείτε, μπορείτε να πάρετε μια τεκμηριωμένη απόφαση σχετικά με την καταλληλότερη διαμόρφωση για τις συγκεκριμένες ανάγκες σας.